| 一、調(diào)控容易、適用性強(qiáng) |
| ·通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到理想。PLG盤式連續(xù)干燥機(jī)
·每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
·物料的停留時間可以精確調(diào)整。
·物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合粘膠狀、乃至溶液等，都可在適當(dāng)條件下進(jìn)行高溫或低溫的干燥。 | 
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| 二、 操作簡單、容易 |
| ·干燥器的開車、停車操作非常簡單。PLG盤式連續(xù)干燥機(jī)
·停止進(jìn)料后，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
·通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以的對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
三、 能耗低
·料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
·以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。 |
| 四、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求 |
| ·常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
·密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
·真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥。 |
| 五、 安裝方便、占地面積小 |
| ·干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
·由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。 |
| 技術(shù)參數(shù)： |
| 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率KW | 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率KW | | 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 | | 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | | 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | | 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | | 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | | 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 | | 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | | 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | | 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | | 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | | 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | | 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | | 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | | 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | | 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | | 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | | 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 | |
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